CNC Torna hissələrinin emal keyfiyyət problemləri

Adi torna dəzgahları üçün CNC tornalar emal dəqiqliyi və səmərəliliyi üçün daha yüksək tələblərə və standartlara malikdir.Buna görə də, müasir emal texnologiyasının təlimatlarına tam uyğun gəlmək üçün onları daha dəqiq texnologiya ilə təkmilləşdirmək lazımdır.emalı üçünCNC torna hissələri, keyfiyyətin təmin edilməsi əsasında təqib prosesi texnologiyasının davamlı şəkildə həyata keçirilməsini və formalaşdırılmasını təmin etmək lazımdır.Bütün proses incə idarəetmə rejimini və sxemini qəbul etməli, yerli problemləri təhlil etməli və müzakirə etməli və CNC torna hissələrinin emal keyfiyyətinin və texnologiyasının standartlara cavab verməsini əsaslı şəkildə təmin etmək üçün bu əsasda müvafiq siyasət və tədbirlər təklif etməlidir. Çinin modernləşdirilməsi üçün möhkəm təməl.

 1. CNC Torna hissələrinin vibrasiyasının qarşısının alınması

Bu, NC dönmə hissələri prosesində vibrasiyanı yatırmaq üçün əsas texnologiyadır.Hal-hazırda, Çində CNC torna hissələrinin avtomatik emalına nəzarət üçün ənənəvi dəzgahlar ilə müqayisədə, ənənəvi dəzgahlar idarəetmənin rahatlığında böyük irəliləyiş əldə etdi və əl işinin intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, hərtərəfli yaxşılaşdıra bilər. işin səmərəliliyi, buna görə də onların müsbət rolu var.Digər tərəfdən, CNC torna hissələrinin yeni texnologiyasının tətbiqi ilə adi dəzgah növləri ilə müqayisədə emal dəqiqliyi və keyfiyyəti də böyük irəliləyiş əldə etdi.Bununla belə, təcrübə baxımından CNC torna hissələri avtomatik idarəetmə növünə aiddir və onların emal vəzifələri və texniki sxemlərin həyata keçirilməsi üçün çox sayda əvvəlki proqramlaşdırma tələb olunur.Buna görə də, ənənəvi adi dəzgah növləri ilə müqayisədə, elastiklik baxımından əhəmiyyətli bir fərq var.Buna görə də, CNC torna hissələrinin müvafiq texniki üstünlüklərinə həqiqi mənada tam oyun vermək üçün biz də onun emal etdiyi hissələr haqqında ətraflı araşdırma aparmalı, müxtəlif proseslərin və texnologiyaların dəqiq təhlilini aparmalı, hərtərəfli və ətraflı anlayışa nail olmalıyıq. Buna əsaslanan elmi və ağlabatan bir emal həllini müəyyən etmək üçün hər bir hissənin vəziyyəti.Buna görə də, gələcəkdə CNC torna hissələrinin emal texnologiyasında, biz təcrübədən xülasə və induksiyaya daha çox diqqət yetirməliyik və emal prosesindəki tipik problemlərin tipik təhlilini aparmalıyıq ki, hədəflənmiş bir görünüşə sahib ola bilək və həqiqətən qoya bilək. müvafiq həlləri irəli sürmək.

Metal hissələrin emalı prosesində emal hissələri və rekvizitlər arasında təmas qaçılmaz olaraq vibrasiyaya səbəb olacaqdır.Əsas səbəb odur ki, kəsmə kimi emal texnologiyası prosesində vaxtaşırı dəyişikliklər olacaq, sonra vibrasiya olacaq və sonra titrəmənin zəifləməməsi fenomeni olacaq.Bundan əlavə, NC dönmə hissələri prosesində həddindən artıq vibrasiya baş verərsə, səth zədələnəcək, bu da iş parçasının formalaşdırılması keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir və əlaqədar emal üçün istifadə olunan alətlərə böyük təsir göstərir.Nəzarət yaxşı deyilsə, alətin ömrü azalacaq.Buna görə də yuxarıda göstərilən şərtlərə ciddi nəzarət edilməlidir.

Kəsmə parametrlərinin tənzimlənməsi

İş parçasının emal prosesində özünü həyəcanlandıran vibrasiyanın yaranması iş parçasının təbii tezliyi ilə birbaşa bağlıdır.Kəsmə prosesi zamanı iş parçasının fırlanma sürəti ilə iş parçasının təbii tezliyi arasındakı boşluq artırsa, bu, kəsmə prosesində öz-özünə həyəcanlanan vibrasiyanın azaldılmasına açıq şəkildə təsir edəcəkdir.Parametrləri dəyişmədən saxlayın.İş parçasının sürəti 1000r/dəq olduqda, iş parçasının səthinin emal keyfiyyəti ən kobud olur.Sürət sadəcə artırılsa, emal keyfiyyəti yaxşılaşacaq, lakin sürətin artması dəzgah tərəfindən məhdudlaşdırılır.Bundan əlavə, fırlanma sürətinin artması alətin aşınmasına təsirini də artıracaq, bu da alətin xidmət müddətini qısaldır.İş parçasının sürəti 60r/dəq-ə endirildikdə, iş parçasının səth keyfiyyəti tələblərə cavab verir.Görünür ki, öz-özünə həyəcanlanan vibrasiya problemi kəsmə parametrlərində iş parçasının sürətini əsaslı şəkildə tənzimləməklə effektiv şəkildə aradan qaldırıla bilər.

Söndürmə artırma sönümləmə üsulu

Hissələrin emal prosesinin müşahidəsi və təhlili nəticəsində biz müəyyən etdik ki, hissələrin özləri kəsmə prosesi zamanı onların nazik divarları ilə yaranan öz-özünə həyəcanlanan vibrasiya mənbəyidir.Eksperimental tədqiqatlar vasitəsilə problemi həll etməyin effektiv yolu vibrasiyanın azaldılması məqsədinə nail olmaq üçün sönümləməni artırmaqdır.

 

 2. CNC Torna hissələri ilə bağlı problemlər

Çində əlaqəli proseslərin və texnologiyaların cari emal axınında CNC torna hissələri ilə bağlı problemlərə, habelə vibrasiyanın qarşısını almaq üçün tədbirlər və sxemlərə dair yuxarıda göstərilən ətraflı araşdırmaya əsasən, biz bir neçə problem üzərində hərtərəfli nəzarət edə bilərik. iş prosesində və gücləndirilməsi və təkmilləşdirilməsi lazım olan hissələrə diqqət yetirilməlidir.Aşağıda gələcək texnologiyanın inkişafı üçün əsas prinsipləri müəyyən etmək məqsədi ilə CNC torna hissələrində əsas problemlər və əsas həllər təhlil ediləcəkdir.

Kənd təsərrüfatı maşınlarının şaftlarının incə döndərilməsi üçün adi iqtisadi avtomobildən istifadə edərkən eyni dəzgah və eyni CNC proqramı istifadə olunur, lakin müxtəlif ölçülü hazır iş parçaları alınır.Standart diapazonda iş parçasının ölçüsünün səhvinə nəzarət etmək çətindir və emal keyfiyyəti çox qeyri-sabitdir.Bu problemi həll etmək üçün, emal keyfiyyətini təmin etmək üçün mövqeyi orijinaldan iki dəfə dəyişdirmək üçün dəfələrin sayını dəyişə bilərik.

Yuxarıda təhlil edildiyi kimi, ənənəvi dəzgahlarla müqayisədə, CNC dönmə hissələrinin avtomatik emal nəzarəti nəzarətin rahatlığında böyük irəliləyiş əldə etdi.CNC torna hissələri avtomatik idarəetmə növünə aiddir.Texniki sxemin işlənməsi və həyata keçirilməsi vəzifəsi işləmək üçün çoxlu sayda əvvəlki proqramlaşdırma tələb edir.Nisbətən desək, puntanın sərtliyi daha zəifdir.Kəsmə prosesində, alətlə punta arasındakı məsafə nə qədər kiçik olarsa, iş parçasının quyruq ucunun ölçüsünü artıracaq, bir daralma meydana gətirəcək və iş parçasının silindrikliyinə təsir edən geriləmə uzunluğu daha böyük olacaqdır.Buna görə də, CNC torna hissələrinin emalının istehsal prosesində təkcə mövcud problemlərə diqqət yetirmək və öyrənmək deyil, həm də reallığa əsaslanaraq əsas həllər və həll yollarını müəyyən etmək, onlara ciddi münasibət göstərmək, hərtərəfli gücləndirmək lazımdır. CNC torna hissələrinin emalının elmi və normativ xarakteri, işin inkişafı və izlənilməsi üçün əsas prinsipləri və istiqamətləri müəyyənləşdirir.